Día Trece

Al realizar la prueba de funcionamiento del protoboard los testers nos mostraron que había algo incorrecto en la conexión de los transistores. Se buscó la hoja de datos de los mismos y se los conectó nueva y correctamente. Sin embargo durante el siguiente testeo sucedió de la misma forma algún error de conexión que provocó que los transistores calentaran cuantiosamente.

Por ello deberemos revisar de forma más detallada el circuito, que fue armado de a dos; es decir que mientras un integrante miraba el diseño en la PC y le dictaba, el otro situaba los componentes y los cables.

Todavía no encontramos cuál es el error.

 

Escuela Técnica ORT (Yatay 240).

Departamento de Electrónica, Año 2007.

Proyecto Final: CanSAT – Placa de Alimentación y Potencia.

Alumnos: Esteban Korovksy, Nicolás Fischman.

Cuerpo Docente:

Profesores:

Ing. Rubén J. Bernardoni, Ing. José Salama.

Tutor: Prof. Edgardo Báez.

Asistentes:

Prof. Jorge R. Leitner, Prof. Mario Cazeneuve,

Prof. Daniel Costantini.

Día Doce

En el día de hoy iniciamos el armado del protoboard.

Escuela Técnica ORT (Yatay 240).

Departamento de Electrónica, Año 2007.

Proyecto Final: CanSAT – Placa de Alimentación y Potencia.

Alumnos: Esteban Korovksy, Nicolás Fischman.

Cuerpo Docente:

Profesores:

Ing. Rubén J. Bernardoni, Ing. José Salama.

Tutor: Prof. Edgardo Báez.

Asistentes:

Prof. Jorge R. Leitner, Prof. Mario Cazeneuve,

Prof. Daniel Costantini.

Día Once

En el día de la fecha podemos dar realmente por finalizado el diseño de la placa de alimentación. Luego de revisarla profundamente, decidimos que su proceso de construcción manual (elegimos hacerla nosotros mismas en la “Sala de Circuitos Impresos” en vez de mandar a fabricar la misma) se llevaría a cabo a partir del viernes siguiente, junto con el pedido de la batería que continúa faltante y el armado del circuito en un protoboard para corroborar su funcionamiento.

Como se hizo usual, modificamos la plaqueta y luego el profesor le dio los retoques finales. Las siguientes son las fotos respectivas:

Y:

Si se observa la última foto, algo muy importante que logramos fue mover la posición del jumper, donde evitamos que esté demasiado cerca del borde, al igual que hicimos al acercar la resistencia del LED y éste último hacia el centro de la placa.

Subsecuentemente, entramos en la segunda fase: Construcción, Armado y Pruebas.

Escuela Técnica ORT (Yatay 240).

Departamento de Electrónica, Año 2007.

Proyecto Final: CanSAT – Placa de Alimentación y Potencia.

Alumnos: Esteban Korovksy, Nicolás Fischman.

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Ing. Rubén J. Bernardoni, Ing. José Salama.

Tutor: Prof. Edgardo Báez.

Asistentes:

Prof. Jorge R. Leitner, Prof. Mario Cazeneuve,

Prof. Daniel Costantini.

Día Diez

En el día de hoy podemos afirmar que finalizamos con el diseño de la plaqueta.

Modificamos nuevamente la posición de la bornera, que como dijimos anteriormente iría del otro lado, pues es el objeto crítico de la plaqueta. Se tuvo en cuenta la necesidad de soldar y luego pegar con PoxiPol la bornera para que no vibre en demasía.

En adición, movimos la resistencia que acompaña al LED junto con este último y separamos más aún diversos tracks.

La plaqueta modificada en el primer bloque quedó así:

Próximamente imágenes de la plaqueta en su versión final.

Escuela Técnica ORT (Yatay 240).

Departamento de Electrónica, Año 2007.

Proyecto Final: CanSAT – Placa de Alimentación y Potencia.

Alumnos: Esteban Korovksy, Nicolás Fischman.

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Ing. Rubén J. Bernardoni, Ing. José Salama.

Tutor: Prof. Edgardo Báez.

Asistentes:

Prof. Jorge R. Leitner, Prof. Mario Cazeneuve,

Prof. Daniel Costantini.

Día Nueve

Debido a la ausencia del tutor (avisó que no iba a poder concurrir) no pudimos continuar con la edición del PCB porque no encontramos qué cambiarle/adicionarle. No obstante nos habíamos escrito por e-mail y nos indicó que era conveniente parar la resistencia que acompaña al LED y, por razones de interconexión entre plaquetas, la bornera debería ir del lado cobreado de la placa.

Dicha placa quedó así:

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Departamento de Electrónica, Año 2007.

Proyecto Final: CanSAT – Placa de Alimentación y Potencia.

Alumnos: Esteban Korovksy, Nicolás Fischman.

Cuerpo Docente:

Profesores:

Ing. Rubén J. Bernardoni, Ing. José Salama.

Tutor: Prof. Edgardo Báez.

Asistentes:

Prof. Jorge R. Leitner, Prof. Mario Cazeneuve,

Prof. Daniel Costantini.

Día Ocho

Hoy, a pedido de los profesores que requerían imágenes del cuerpo docente y alumnos del grupo, tomamos las fotografías correspondientes de cada profesor. Luego se las editó y subió a este blog.

Además, tomamos fotografías sobre el protoboard con los componentes colocados y asimismo una de las herramientas de trabajo:

Más adelante nos sentamos con el Ing. Rubén Bernardoni y revisamos nuevamente la plaqueta de alimentación y potencia y notamos que la bornera no estaba correctamente dibujada y por consecuente medimos con un calibre las dimensiones de la misma y las pasamos al programa de diseño. En adición, se separaron tracks y cambió la separación entre pads del LED, pues si tuviesen la anterior las patas al soldarlas quedarían muy separadas. Se agregaron test points también:

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Día Siete

Comenzamos directamente revisando la plaqueta, contamos la cantidad de componentes que había controlando con una hoja donde teníamos anotado todo lo incluido. Como habíamos enviado la lista de componentes nuevamente al encargado del pañol veinticuatro horas antes fuimos a buscarlos para poder comenzar a armar el protoboard.

Lo que hicimos básicamente con la plaqueta fue separar tracks y pads que estaban muy cerca unos de otros, lo que presentaría un riesgo a la hora de soldar componentes. Algo muy importante fue la adición de un capacitor de 0.1µF. Esto último lo hicimos para evitar la entrada de ruido en la entrada y salida de alimentación del integrado:

Más adelante conseguimos la atención de un profesor que nos ayudó a separar otros tracks que nosotros no habíamos notado, especialmente en la zona donde se encuentran los dos transistores enfrentados, donde tuvimos que mover y cambiar el tamaño de los pads, de manera que un track que pasaba entre dos de los mismos no interviniese.

Algo que hicimos y se nota como nuevo en la plaqueta es la inclusión de dos jumpers (puentes). El que se encuentra a la izquierda fue para solucionar un problema de espacios y conexión de una resistencia a masa. El que se ve arriba de la R1K fue para que la pata ocho del integrado pudiese llegar a la bornera sin problemas.

A todo esto, afirmamos que no encontramos otro camino para solucionar el problema (si hubiésemos implementado la única solución visible hubiese sido una mezcla de tracks que pasaban por el medio de otros, resultando en la creación de más problemas).

De ahora en más, luego de poner los test points, nos concentraremos en el armado del protoboard.

 

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Día Seis

Hoy, todo giró en torno a la plaqueta.

Logramos imprimir la plaqueta como un boceto y la comprobó un profesor,  que inmediatamente supo decirnos que el tamaño de los pads era incorrecto ya que eran muy pequeños y ni la mecha más pequeña de las que poseemos para trabajar podría sernos útil debido a que podría levantar el pad o agujerear todo el mismo.

Subsecuentemente, cambiamos los tamaños de los pads de 60 x 60 [milésimas de pulgadas] a 100 x 100 (siendo 40mil de pulgada equivalente a 1mm). Por esta razón nos vimos obligados a cambiar la posición de los tracks, pues se superponían con algunos pads.

Más adelante, el profesor encargado del aglutinamiento de los grupos para la finalización del proyecto nos recomendó intentar “pinchar” una bornera (de tres agujeros con tornillo) en la misma hoja que habíamos impreso (imprimimos dos en escala 1:1 y dos en escala 2:1) de manera que nos fijásemos si es posible colocarla en ese lugar. Obteniendo un resultado negativo retomamos el diseño de la plaqueta, donde agrandamos el espaciado entre los pads de la bornera, modificando también su posición en el espacio de trabajo.

No obstante, todavía nos falta establecer dónde irían los test-points y ordenar por internet la batería que nos es imprescindible.

En consecuencia la plaqueta queda así:

Finalmente, nos dedicamos a actualizar la bitácora y a escribir la lista de componentes, para ya ir situando los componentes en un protoboard (placa de pruebas donde no es necesario soldar los componentes para interconectarlos) y poder comprobar el funcionamiento de los circuitos.

 

Escuela Técnica ORT (Yatay 240).

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Actualización: Uno de los profesores modificó un track en la plaqueta y ahora se ve de la siguiente manera:

Día Cinco

Hoy nos reunimos con todo el grupo del proyecto y el profesor Edgardo Baez nos explicó qué debíamos anotar sobre el proyecto en lo que se refiere a las especificaciones.

Básicamente, tenemos como obligación hacer una tabla de datos que posea los de:

• Tensión mínima y máxima: Están limitadas por los componentes de la plaqueta, por ejemplo la máxima es la del componente que soporte la menor tensión máxima.
• Corriente mínima y máxima.
• Masa (se pesará la plaqueta).
• Temperatura.
• Presión (muy importante para la temperatura y lo que puede soportar cada componente, en especial la batería).

Cada dato con su correspondiente unidad.

Finalmente, propusimos ir a un campo para realizar pruebas previas con un cohete similar.

Escuela Técnica ORT (Yatay 240).

Departamento de Electrónica, Año 2007.

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Día Cuatro

El 27 de Abril, nos dedicamos puramente a modificar la plaqueta, puesto que el profesor tutor del proyecto nos explicó que el transistor que habíamos puesto no era el correcto, indicándonos cuál lo era. Por suerte el nuevo era de un tamaño inmensamente menor.

Además, nos hizo entender que los dos tornillos que sujetaban a la plaqueta eran ni más ni menos que conductores (Vcc y Masa), por lo cual también tuvimos que cambiar los tracks de alimentación.

De esta manera, al cambiar el transistor y varios tracks, remodelamos rotundamente la plaqueta de alimentación, dejando mucho espacio libre. Por esta razón, tomamos el desafío de colocar los componentes de la plaqueta de potencia en la de alimentación; es decir construir dos plaquetas (dos circuitos) en una sola.

Pensamos que por movimientos que pudiesen producirse durante el vuelo futuro del cohete, deberíamos poner los dos transistores del circuito de potencia acostados. No obstante, al ver que tal vez podríamos colocar todo en la misma plaqueta, notamos que el espacio que ocuparían dos plaquetas sería mayor a una sola que poseyera los dos transistores posicionados verticalmente.

Y esto último es lo que hicimos. Subsecuentemente luego de mucho trabajo y ahorro de espacio, la plaqueta quedó finalizada (solamente falta agregar los test-points):

Si nos fijamos bien en la imagen, el transistor que se ve abajo a la izquierda es el reemplazado por el que poseía mayor tamaño anteriormente.

En adición, se actualizó la bitácora del proyecto.

Para finalizar, durante el transcurso de la clase nos juntamos los grupos que conforman el proyecto y cada uno expuso su situación actual, donde nos aclaramos mutuamente qué nos falta completar (varias veces un grupo necesita que otro finalice algo para obtener algunos datos, como nosotros necesitamos que los otros grupos sepan cuánto consumirán sus circuitos), y el tutor hizo una muestra de cómo explotarían los ignitores dentro del cohete (serán dos lentejas que explotan cuando se les aplica una corriente).

Esteban Korovsky

Nicolás Fischman

Escuela Técnica ORT (Yatay 240)

Departamento de Electrónica, Año 2007

Proyecto Final: CanSAT

Placa de Alimentación y Potencia