30
Nov
07

Día Veintitrés

En el día de la fecha, última clase del año de nuestra secundaria, damos por finalizado el Proyecto Final de CanSAT.

Concluimos con la edición del Manual De Transferencia, el diseño del PCB y el del esquemático.

Damos por cerrado el blog con este último post. En los links siguientes se encontrarán los archivos previamente mencionados:

Circuito Esquemático:

http://www.filefactory.com/file/fbdbbf/

Diseño del PCB:

http://www.filefactory.com/file/a7c353/

Manual de Transferencia Técnica:

http://www.filefactory.com/file/2310f8/

Escuela Técnica ORT (Yatay 240).

Departamento de Electrónica, Año 2007.

Proyecto Final: CanSAT – Placa de Alimentación y Potencia.

Alumnos: Esteban Korovksy, Nicolás Fischman.Cuerpo Docente:Profesores:

Ing. Rubén J. Bernardoni, Ing. José Salama

Tutor: Prof. Edgardo Báez.

Asistentes:

Prof. Jorge R. Leitner, Prof. Mario Cazeneuve,

Prof. Daniel Costantini.

26
Nov
07

Día Veintidós

El Martes veinte de Noviembre se realizó el lanzamiento del micro-satélite. Para eso tuvimos que viajar a San Vicente pues necesitábamos un lugar descampado y abierto de manera que la caída de cada equipo propulsado no infligiera daños a propiedades ajenas.

No sólo se lanzó el de nuestro proyecto, además estuvo acompañado de otros grupos de otras escuelas.

Cohetes

Foto Grupal

Podemos ver la presentación del gabinete con las plaquetas y el protoboard:

Presentacion

El proyectil se inició sin problemas. No obstante por una cantidad enorme de preparación se olvidó en la institución la antena que recibiría/enviaría las transmisiones por radiofrecuencia; subsecuentemente se tuvo que improvisar una antena. Sin embargo se produjo un problema y la transmisión de datos no se pudo llevar a cabo.

Lo que queda por terminar en este momento es el manual de transferencia técnica que consiste en la documentación final del proyecto y que sigue el siguiente modelo:

  • Introducción.
  • Descripción del proyecto.
  • Circuito eléctrico.
  • Circuito impreso.
  • Lista de componentes (incluyendo sus precios).
  • Fotografías del producto.
  • Presupuesto de tiempo (para cada diseño y ensayos).

Escuela Técnica ORT (Yatay 240).

Departamento de Electrónica, Año 2007.

Proyecto Final: CanSAT – Placa de Alimentación y Potencia.

Alumnos: Esteban Korovksy, Nicolás Fischman.Cuerpo Docente:Profesores:Ing. Rubén J. Bernardoni, Ing. José Salama

Tutor: Prof. Edgardo Báez.

Asistentes:

Prof. Jorge R. Leitner, Prof. Mario Cazeneuve,

Prof. Daniel Costantini.

24
Nov
07

Día Veintiuno

Nos preparamos para el coloquio del proyecto, que consistía en la presentación de cada parte

del mismo frente a unos conocedores del tema que promulgan la creación del micro-satélite

cada año en la escuela.

Debido a un seminario de capacitación sobre seguridad informática uno de los integrantes

no pudo estar presente. De todas maneras se filmó el encuentro, donde se mostró una

presentación en PowerPoint:

Parte I:

Parte II:

Parte III:

Parte IV:

Previamente a la presentación se descubrió el porqué de la falla en la ignición:

Los transistores estaban al revés.

Luego de la medición de valores de tensión entre base, colector y emisor se confirmó

que ninguno de los dos estuvieran quemados y se procedió a su inversión de posición.

Por consecuencia al tomar nuevamente las mediciones durante el funcionamiento de la

plaqueta obtuvimos los valores deseados y supimos que funcionaría sin problemas.

Escuela Técnica ORT (Yatay 240).

Departamento de Electrónica, Año 2007.

Proyecto Final: CanSAT – Placa de Alimentación y Potencia.

Alumnos: Esteban Korovksy, Nicolás Fischman.

Cuerpo Docente:

Profesores:

Ing. Rubén J. Bernardoni, Ing. José Salama

Tutor: Prof. Edgardo Báez.

Asistentes:

Prof. Jorge R. Leitner, Prof. Mario Cazeneuve,

Prof. Daniel Costantini.

01
Nov
07

Día Veinte

Hoy probamos la plaqueta. Fallamos en todos los intentos.

Lo documentamos en video:

Toma 1:

Toma 2:

Toma 3:

Toma 4:

Al parecer el reemplazar la batería, cambiar la conexión de lugar y reajustar el ignitor a la bornera no solucionaron el problema; la próxima clase con el tutor Báez comprobaremos nuestra hipótesis de si necesitamos “disparar” el encendido de los ignitores mediante un corto en el peine de la plaqueta.

Escuela Técnica ORT (Yatay 240).

Departamento de Electrónica, Año 2007.

Proyecto Final: CanSAT – Placa de Alimentación y Potencia.

Alumnos: Esteban Korovksy, Nicolás Fischman.

Cuerpo Docente:

Profesores:

Ing. Rubén J. Bernardoni, Ing. José Salama.

Tutor: Prof. Edgardo Báez.

Asistentes:

Prof. Jorge R. Leitner, Prof. Mario Cazeneuve,

Prof. Daniel Costantini.

02
Oct
07

Día Diecinueve

En este día continuamos con la soldadura de los componentes en la plaqueta, finalizándola.

Hicimos algo importante y complicado que fue la soldadura de la bornera, la cual tenía como

requerimiento una soldadura  del otro lado de la plaqueta, es decir que debíamos soldarla del lado del cobre, lo que nos obligó a utilizar un método que implicaba el enrolle de un cable pelado de 2mm. de diámetro

alrededor de la punta del soldador.

Como adición filmamos un video de un integrante del grupo soldando un componente en la plaqueta:

La plaqueta quedó así:

Plaqueta Back

Escuela Técnica ORT (Yatay 240).

Departamento de Electrónica, Año 2007.

Proyecto Final: CanSAT – Placa de Alimentación y Potencia.

Alumnos: Esteban Korovksy, Nicolás Fischman.

Cuerpo Docente:

Profesores:

Ing. Rubén J. Bernardoni, Ing. José Salama.

Tutor: Prof. Edgardo Báez.

Asistentes:

Prof. Jorge R. Leitner, Prof. Mario Cazeneuve,

Prof. Daniel Costantini.

27
Sep
07

Día Dieciocho

Habíamos hecho todas las perforaciones con la mecha de 0,8mm. para que luego al perforar los pads que necesitábamos que fueran más grandes nos fuera más facil mantener la mecha en su lugar.

Luego, hicimos dichos agujeros:

09

Lo siguiente fue crucial para la finalización de la plaqueta.

Nos veíamos obligados a utilizar una mecha en copa para cortar la plaqueta

de forma circular. Para ello tuvimos que conseguir unas plaquetas que

servían como soporte y que mediante unos tornillos y tuercas sostenían

a la plaqueta en su lugar. De esta manera se hacía un “sándwich” con la

plaqueta y se la sujetó con fuerza para que al cortar la plaqueta del

medio no se moviera y la perdiéramos:

10

11

12

Para darle un final más acabado se utilizó una lija al agua para

alisar los bordes:

13

Se repitió el proceso para la segunda plaqueta.

Durante las clases próximas se soldarán los componentes.

Escuela Técnica ORT (Yatay 240).

Departamento de Electrónica, Año 2007.

Proyecto Final: CanSAT – Placa de Alimentación y Potencia.

Alumnos: Esteban Korovksy, Nicolás Fischman.

Cuerpo Docente:

Profesores:

Ing. Rubén J. Bernardoni, Ing. José Salama.

Tutor: Prof. Edgardo Báez.

Asistentes:

Prof. Jorge R. Leitner, Prof. Mario Cazeneuve,

Prof. Daniel Costantini.

27
Sep
07

Día Diecisiete

El Ing. José Salama nos destinó sus dos bloques de Sistemas

Electrónicos II para que continuáramos con nuestros proyectos.

El tutor nos indicó que debíamos hacer un duplicado de la plaqueta

y por lo tanto aprovechamos el tiempo que nos dieron y

comenzamos a producir las mismas. Tomamos diversas fotografías

que explicarán el proceso.

Las plaquetas finalizadas (sin haberles montado

los componentes) quedaron así:

Plaqueta v0.1

Se procedió al cortado de una plaqueta de un tamaño aproximado al de

nuestro diseño. Luego se lava de forma exhaustiva la misma:

02

Al ver que la superficie está libre de impurezas, luego de secar la

plaqueta con un secador, se coloca el papel blanco que posee la

impresión del circuito sobre la plaqueta y se le aplica calor mediante

una plancha durante cuatro (4) minutos en total, siendo

dos (2) minutos de cada lado de la misma:

03

Al marcar el cronómetro cuatro (4) minutos se echa la plaqueta al

agua fría para que se despegue paulatinamente el papel blanco.

De esta manera se evita la pérdida de partes del circuito por

quitar de forma indebida el papel:

04

Más adelante se seca nuevamente la plaqueta con el circuito ya

“pegado” con secador y se quitan algunos restos de papel con un

elemento parecido a una aguja:

05

Al finalizar lo dicho se ata fuertemente la plaqueta con un cable

grueso y se la sumerge durante aproximadamente veinte (20)

minutos en un ácido que corroe el cobre que no está cubierto por

el tóner del circuito impreso:

06

Para concluir nuestro tiempo en la sala de impresos se limpia por

última vez la plaqueta con virulana para así remover todo elemento

sobrante y dejar sólo cobre sobre la fibra de la plaqueta:0707

Ahora bien, luego de este paso deberíamos de haber aplicado Contact Flux a la plaqueta. Esto permite una mejor soldadura; no obstante tuvimos que prescindir del mismo pues no había más y para conseguir una nueva lata debíamos esperar demasiado, por ello se procedió al agujereo de los pads con una mecha de 0,8mm:

08

Durante el próximo día se terminará con los cortes y

perforaciones de la plaqueta.

Escuela Técnica ORT (Yatay 240).

Departamento de Electrónica, Año 2007.

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Cuerpo Docente:

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